Shandong Derunying'den dikişsiz çelik boru malzemesinin yorulma mukavemeti, çeşitli dış ve iç faktörlere son derece duyarlıdır; burada dış faktörler, parçaların şekli, boyutu, yüzey düzgünlüğü ve servis durumu veya benzerlerini içerir ve iç faktörler, bileşimi, dokuyu, saflık, artık stres vb. malzemenin kendisinin. Bu faktörlerdeki küçük değişiklikler, malzemenin yorulma performansında dalgalanmalara ve hatta önemli farklılıklara neden olacaktır.

Faktörlerin yorgunluk mukavemeti üzerindeki etkisi, yorgunluk araştırmasının önemli bir yönüdür. Bu araştırma, uygun parça yapılarının tasarımında, doğru dikişsiz çelik boru malzemelerinin seçilmesinde ve çeşitli rasyonel soğuk ve sıcak işleme tekniklerinin formülasyonunda yardımcı olacak ve böylelikle parçaların yüksek yorulma performansı sağlanacaktır.

1. Stres konsantrasyonunun etkisi
Geleneksel olarak, yorulma mukavemeti ayrıntılı düz numune kullanılarak ölçüm yoluyla elde edilir. Ancak gerçek mekanik parçalarda basamaklar, kama yuvaları, dişler ve yağ delikleri gibi farklı çentikler kaçınılmaz olarak mevcuttur. Bu çentiklerin varlığı, çentiğin kökündeki maksimum fiili gerilimi, parçanın taşıdığı nominal gerilmeden çok daha büyük hale getiren gerilim konsantrasyonuyla sonuçlanır ve genellikle parçanın yorulma arızasını başlatır.

Teorik gerilme konsantrasyon katsayısı Kt: ideal elastik koşullar altında elastik teoriye göre elde edilen maksimum gerçek gerilmenin çentiğin kökündeki nominal gerilmeye oranı.

Etkili gerilim konsantrasyon katsayısı (veya yorulma gerilmesi konsantrasyon katsayısı) Kf: Düz bir numunenin yorulma sınırı σ-1'in bir çentik numunesinin yorulma sınırı σ-1n'ye oranı.
Etkili gerilim konsantrasyon katsayısı yalnızca bileşenin boyutu ve şeklinden değil, aynı zamanda malzemenin fiziksel özelliklerinden, işlemeden, ısıl işlemden ve diğer faktörlerden de etkilenir.

Etkili gerilim konsantrasyon katsayısı çentik keskinliği ile artar, ancak genellikle teorik gerilim konsantrasyon katsayısından daha küçüktür.
Yorulma çentiği duyarlılık katsayısı q: yorulma çentiği duyarlılık katsayısı, malzemenin yorulma çentiğine duyarlılığını gösterir ve aşağıdaki formülle hesaplanır.
Q'nun veri aralığı 0-1'dir ve q ne kadar küçükse, çentiğe dikişsiz çelik boru malzemesi o kadar az duyarlıdır. Deneyler, q'nun tamamen bir malzeme sabiti olmadığını ve hala çentik boyutuyla ilişkili olduğunu göstermektedir; q, temel olarak çentik yarıçapı belirli bir değerden büyük olduğunda çentikle ilgisizdir, yarıçap değeri farklı malzemeler veya işlem durumu için farklıdır.

2. Büyüklüğün etkisi
Malzemenin doku heterojenliği ve iç kusurları nedeniyle, boyuttaki artış malzeme arızası olasılığını artıracak ve böylece malzemenin yorulma sınırını azaltacaktır. Ölçü etkisinin varlığı, laboratuvarda küçük numunenin ölçümü ile elde edilen yorgunluk verilerinin gerçek boyuttaki parçaya uygulanmasında önemli bir konudur. Gerilme konsantrasyonunu, gerilme gradyanını veya benzerini gerçek boyutta tamamen ve benzer şekilde temsil etmek imkansızdır, bu nedenle laboratuar sonuçları ve bazı belirli parçaların yorulma arızası birbiriyle bağlantısı kesilir.

3. Yüzey işleme durumunun etkisi
İşlenmiş yüzeyde her zaman eşit olmayan işleme işaretleri bulunur. Bu işaretler, malzemenin yüzeyinde gerilim yoğunlaşmasına neden olan küçük çentiklere eşdeğerdir ve malzemenin yorulma mukavemetini azaltır. Testler, çelik ve alüminyum alaşımları için, kaba işlemenin (kaba tornalama) yorulma sınırının, uzunlamasına ince cilalamanınkinden% 10-% 20 veya daha fazla olduğunu göstermektedir. Malzemenin mukavemeti ne kadar yüksekse, yüzey pürüzsüzlüğüne o kadar duyarlıdır.


Gönderme zamanı: Ağustos-06-2020